बहुलक सामग्री ज्ञान साझेदारी

1. पोलिमर सामग्री को बूढ़ा प्रकार

प्रशोधन, भण्डारण र प्रयोगको प्रक्रियामा बहुलक सामग्रीहरू, आन्तरिक र बाह्य कारकहरूको व्यापक कार्यको कारण, यसको गुणहरू बिस्तारै बिग्रन्छ, ताकि उपयोग मूल्यको अन्तिम हानि, यो घटना बहुलक सामग्रीको उमेरसँग सम्बन्धित छ।

यसले स्रोतको बर्बादी मात्र गर्दैन, तर यसको कार्यात्मक विफलताको कारणले ठूलो दुर्घटनाहरू पनि निम्त्याउँछ, र यसको बुढ्यौलीले गर्दा हुने सामग्रीको विघटनले पनि वातावरणलाई प्रदूषित गर्न सक्छ।

विभिन्न बहुलक किस्महरू र प्रयोगको विभिन्न अवस्थाहरूको कारण, त्यहाँ विभिन्न बुढ्यौली घटना र विशेषताहरू छन्।सामान्यतया, बहुलक सामग्रीको उमेरलाई निम्न चार प्रकारका परिवर्तनहरूमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ:

रूप मा परिवर्तन

त्यहाँ दाग, धब्बा, चाँदीको रेखा, दरार, फ्रस्टिङ, पाउडरिंग, कपाल, वार्पिङ, फिशआई, झिल्ली, संकुचन, जलन, अप्टिकल विकृति र अप्टिकल रंगमा परिवर्तनहरू छन्।

भौतिक गुणहरूमा परिवर्तन

घुलनशीलता, सूजन, rheological गुण र चिसो प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, पानी पारगम्यता, हावा पारगम्यता र परिवर्तन को अन्य गुणहरू सहित।

मेकानिकल गुणहरूमा परिवर्तनहरू

तन्य शक्ति, झुकाउने शक्ति, कतरनी बल, प्रभाव शक्ति, सापेक्ष विस्तार, तनाव विश्राम, आदि।

विद्युतीय गुणहरूमा परिवर्तनहरू

जस्तै सतह प्रतिरोध, भोल्युम प्रतिरोध, डाइलेक्ट्रिक स्थिरता, विद्युत ब्रेकडाउन शक्ति परिवर्तन।

2. बहुलक सामाग्री को बुढ्यौली को कारण कारकहरु

किनभने पोलिमर प्रशोधनमा, प्रयोग प्रक्रिया, गर्मी, अक्सिजन, पानी, प्रकाश, सूक्ष्मजीव र वातावरणीय कारकहरू जस्तै यसको रासायनिक संरचना र संरचनाको रासायनिक माध्यम संयोजनले परिवर्तनहरूको श्रृंखला उत्पादन गर्न सक्छ, एक समान खराब भौतिक गुणहरू, जस्तै। कपाल कडा, भंगुर, टाँसिने, रङ्गीन हुनु, बल कम हुनु आदि जस्ता परिवर्तनहरू र घटनालाई वृद्धावस्था भनिन्छ।

ताप वा प्रकाशको कार्य अन्तर्गत उच्च पोलिमरले उत्तेजित अणुहरू बनाउँदछ, जब ऊर्जा पर्याप्त मात्रामा हुन्छ, आणविक चेन फुटेर फ्रि रेडिकलहरू बनाउँदछ, फ्री रेडिकलहरूले पोलिमर भित्र चेन प्रतिक्रिया सिर्जना गर्न सक्छ, गिरावट निम्त्याउन जारी राख्छ, यसले पनि निम्त्याउन सक्छ। क्रस-लिङ्किङ।

यदि वातावरणमा अक्सिजन वा ओजोन अवस्थित छ भने, अक्सीकरण प्रतिक्रियाहरूको श्रृंखलालाई हाइड्रोपेरोअक्साइडहरू (ROOH) बनाउन प्रेरित गर्न सकिन्छ, जसलाई थप कार्बोनिल समूहहरूमा विघटन गर्न सकिन्छ।

यदि पोलिमरमा अवशिष्ट उत्प्रेरक धातु आयनहरू छन्, वा तामा, फलाम, म्यांगनीज र कोबाल्ट जस्ता धातु आयनहरू प्रशोधन र प्रयोगको क्रममा पोलिमरमा भित्रिन्छन् भने, पोलिमरको अक्सिडेशन डिग्रेडेसन प्रतिक्रिया द्रुत हुनेछ।

3. पोलिमर सामग्रीको एन्टी-एजिंग विधिहरू

वर्तमानमा, पोलिमर सामग्रीको एन्टी-एजिंग गुणहरू सुधार र बृद्धि गर्ने मुख्य विधिहरू निम्नानुसार छन्:

पोलिमर सामग्रीको बुढ्यौली, विशेष गरी फोटोअक्सिजन एजिङ, पहिले सामग्री वा उत्पादनको सतहबाट सुरु हुन्छ, रङ, पाउडर, क्र्याकिङ, चमक गिरावट, र त्यसपछि बिस्तारै भित्री भागमा प्रकट हुन्छ।

पातलो उत्पादनहरू बाक्लो उत्पादनहरू भन्दा पहिले असफल हुने सम्भावना बढी हुन्छ, त्यसैले उत्पादनहरूको सेवा जीवन मोटो उत्पादनहरूद्वारा विस्तार गर्न सकिन्छ।

बुढ्यौली उत्पादनहरु को लागी, सतह मा लेपित वा राम्रो मौसम प्रतिरोध कोटिंग को एक तह संग लेपित गर्न सकिन्छ, वा राम्रो मौसम प्रतिरोधी सामाग्री को कम्पोजिट लेयर को उत्पादन को बाहिरी तह मा, ताकि उत्पादन को सतह लेयर संग जोडिएको छ। सुरक्षात्मक तहको, ताकि बुढ्यौली प्रक्रिया ढिलाइ होस्।

संश्लेषण वा तयारीको प्रक्रियामा, धेरै सामग्रीहरूमा बुढ्यौलीको समस्या पनि हुन्छ।उदाहरणका लागि, पोलिमराइजेशन प्रक्रियामा गर्मीको प्रभाव, प्रशोधन प्रक्रियामा थर्मल अक्सिजन बुढ्यौली र यस्तै।तदनुसार, पोलिमराइजेशन वा प्रशोधन प्रक्रियामा डिअक्सिजन उपकरणहरू वा भ्याकुमिङ उपकरणहरू थपेर अक्सिजनको प्रभावलाई कम गर्न सकिन्छ।

यद्यपि, यो विधिले मात्र कारखानामा सामग्रीको प्रदर्शनको ग्यारेन्टी गर्न सक्छ, र यो विधि केवल सामग्री तयारीको स्रोतबाट लागू गर्न सकिन्छ, पुन: प्रशोधन र प्रयोगको प्रक्रियामा यसको बुढ्यौली समस्या समाधान गर्न असमर्थ।

त्यहाँ धेरै बहुलक सामग्रीहरूको आणविक संरचनामा उमेरको लागि धेरै सजिलो हुने समूहहरू छन्, त्यसैले सामग्रीको आणविक संरचना डिजाइन मार्फत, उमेरको लागि सजिलो नभएका समूहहरूलाई सजिलै उमेरका समूहहरूसँग बदल्दा अक्सर राम्रो प्रभाव खेल्न सक्छ।

वा कार्यात्मक समूह वा संरचनाहरूको परिचय पोलिमर आणविक चेनमा एन्टी-एजिंग प्रभावको साथ ग्राफ्टिंग वा कोपोलिमराइजेशन विधिद्वारा, सामग्रीलाई उत्कृष्ट एन्टी-एजिंग प्रकार्यको साथ प्रदान गर्ने, पनि शोधकर्ताहरूले अक्सर प्रयोग गर्ने विधि हो, तर लागत उच्च छ, र यसले ठूलो मात्रामा उत्पादन र अनुप्रयोग प्राप्त गर्न सक्दैन।

वर्तमानमा, बहुलक सामग्रीको बुढ्यौली प्रतिरोध सुधार गर्ने प्रभावकारी तरिका र सामान्य विधि भनेको एन्टी-एजिंग एडिटिभहरू थप्नु हो, जुन यसको कम लागतको कारणले व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र अवस्थित उत्पादन प्रक्रियालाई परिवर्तन गर्न आवश्यक पर्दैन।यी एन्टी-एजिंग additives थप्न दुई मुख्य तरिकाहरू छन्:

additives को प्रत्यक्ष थप: एन्टी-एजिंग additives (पाउडर वा तरल) र राल र अन्य कच्चा माल सीधै मिलाइन्छ र एक्स्ट्रुजन ग्रेन्युलेसन वा इन्जेक्सन मोल्डिंग, आदि पछि हलचल गरिन्छ। यसको सरलताको कारणले, यो थप्ने तरिका धेरै पम्पिङहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। इंजेक्शन मोल्डिंग कारखाना।

एन्टी-एजिंग मास्टरब्याच थप्ने विधि: उत्पादनको गुणस्तर र गुणस्तर स्थिरताको लागि उच्च आवश्यकता भएका निर्माताहरूमा, उत्पादनमा एन्टी-एजिंग मास्टरब्याच थप्नु सामान्य छ।

एन्टी-एजिंग मास्टरब्याच क्यारियरको रूपमा उपयुक्त रेजिन हो, विभिन्न प्रभावकारी एन्टी-एजिंग एडिटिभहरूसँग मिसाइन्छ, त्यसपछि ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर को-एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसन मार्फत, यसको प्रयोगका फाइदाहरू मास्टरब्याच पहिलो उपकरणहरू तयार गर्ने प्रक्रियामा एन्टी-एजिंग एडिटिभहरूमा निहित हुन्छन्। फैलिएको, सामग्री प्रशोधनको प्रक्रियामा यति ढिलो हुन्छ, एन्टी-एजिंग एजेन्टले माध्यमिक फैलावट प्राप्त गर्दछ, बहुलक सामग्री म्याट्रिक्समा सहायकहरूको समान फैलावटको उद्देश्य प्राप्त गर्न, उत्पादनको स्थिरता सुनिश्चित गर्न मात्र होइन, तर बच्न पनि। उत्पादनको क्रममा धुलो प्रदूषण, उत्पादन थप हरियो र पर्यावरण संरक्षण।